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浸漬絕緣漆有以下幾種好的使用方法

文章來源:許昌興洋絕緣材料有限公司

許昌興洋絕緣材料有限公司向客戶提供幾種在使用浸漬電機(jī)時的幾種方法,以便參考。

1、沉浸 2、滾浸 3、滴浸。

一、沉浸又名普通浸漬。把工件沉浸入興液中,依靠毛細(xì)管作用和漆液的壓力使絕緣漆滲透入絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。沉浸工藝裝備簡單、操作方便,適用于多品種中小批量生產(chǎn)的工廠,所以至令仍被廣泛采用,但是沉浸滲透和填充性均較差,一般均采用有溶劑人,多次浸漬,生產(chǎn)周期長,每一次浸漆干燥都要10-20h,能耗大,浸漬車間占地面積也大。

二、滾浸是沉浸的另一種形式,大型電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子的一部分浸入漆液內(nèi),停留一定時間到氣泡消滅,工件轉(zhuǎn)動一個角度使另一部分浸入漆液,直至整個工件都浸過漆。或者把工件以緩慢的速度如1-4min旋轉(zhuǎn)一次,使工件的各部位輪流浸入漆內(nèi),直至全部浸透無氣泡逸出為止。滾浸帶有多次浸入漆液的作用,其浸漆質(zhì)量可能優(yōu)于沉浸。

三、滴浸工藝是從50年代初起源于歐洲,50年代末期開始用雙組分環(huán)氧無溶劑漆,后來逐步發(fā)展臻于完善。

滴浸工藝是將已嵌好線的定子或轉(zhuǎn)子繞組在旋轉(zhuǎn)條件下完成預(yù)熱,加熱方式可采用繞組通電加熱或電熱元件加熱,或者二者兼有。內(nèi)加熱或內(nèi)外加熱大都用于較大工件,外加熱用于小電機(jī),在滴浸工序中,工件與水平軸線一般呈5-20度的傾斜,或水平滴浸,近年來還有分三個階段滴浸的,其目的都是為取行最大的經(jīng)濟(jì)效益。其他工序均為水平旋轉(zhuǎn),使已經(jīng)滲透入絕緣內(nèi)層的漆在凝膠以前均勻分布并不流失。這是滴浸工藝的明顯優(yōu)點之一。

文章來自于:許昌興洋絕緣材料有限公司

2023年6月10日

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